110 - 250MM 450Kg/H 기계에게 고속 관 제조 기계를 만드는 전기 PVC 도관 관

110-250MM 450Kg/H 기계, 고속 관 제조 기계를 만드는 전기 PVC 도관 관

구성 요소 및 기능:

PVC 이중 가닥 전기 도관 압출 라인은 파이프 직경이 16-32mm, 16-50mm이고 건축, 건축, 통신 등의 분야에 적용되는 다양한 압력 등급의 PVC 전기 도관 제조에 적용됩니다.

다양한 직경을 포괄하는 교정 프로세스를 위해 진공 탱크 내부에서 사용되는 진공 교정 슬리브를 공급합니다.
특징
높은 내마모성
확실한 외경 교정
제품 범위
직경 16~800mm의 플라스틱 파이프의 보정 및 냉각 공정을 위한 진공 탱크를 제공합니다.당사의 모든 탱크는 부식이 전혀 없는 스테인리스 스틸로 제작되었습니다.자동화된 종방향 이동으로 공정 중에 정확하고 빠르게 위치를 지정할 수 있습니다.
스테인리스 탱크
모터 구동 종 방향 운동
제품 범위
직경 16 ~ 800mm
6 ~ 9mt의 진공 탱크 길이

냉각 탱크는 SUS304 스테인리스 스틸로 제조됩니다.탱크의 입구와 출구의 씰은 고무 씰 대신 브러시 씰로 개발되었습니다. 이 개발을 통해 직경을 더 빠르게 변경할 수 있습니다.탱크의 파이프 지지대는 롤러 유형 지지대입니다.

다양한 운반 장치를 통해 직경 범위 16~800mm에 대한 이상적인 솔루션을 고객에게 제공할 수 있습니다.당사는 파이프 다운 스트림에 캐터필러 및 벨트형 운반 장치를 모두 공급합니다.
Caterpillar는 AC 또는 서보 드라이브로 구동됩니다.
압출기 속도와 동기화
인버터에 의한 속도 조절
제품 범위
2에서 8까지의 캐터필라 트랙
파이프 작업을 위한 여러 유형의 커팅 유닛.중대형 직경 파이프의 경우 유성 커팅 유닛을 공급합니다.소직경 파이프의 경우 단두대와 절단기를 제공합니다.

유성 절단기:
경질 파이프 절단 및 모따기
압출기 속도와 동기화
낮은 유지 보수 비용
절단 속도 조절 가능
제품 범위: 파이프 범위 50~800mm
절단기를 보았다:
최대 63mm 파이프 절단
낮은 유지 보수 비용
절단 속도 조절 가능
최대 63mm 파이프 절단
16 ~ 63mm의 파이프 범위
단두대 절단기: GK 32 특징
파이프용 특수 설계
먼지와 칩 없는 절단 시스템
낮은 유지 보수 비용

도구 PP 및 PVC 폐수 및 하수관 베이스의 필요한 적응으로 이 기계의 특수 설계가 가능해졌습니다.라인을 달리는 전자동 기계.

이 기계의 특수 설계로 매우 높은 용량의 생산이 가능합니다.그것은 또한 150cm 관을 생성할 수 있습니다.또한 고객의 요청에 따라 특수 수동 벨링 머신도 제작합니다.
Belling 기계는 PE, PP, PVC 파이프 및 크기를 국제 표준으로 지정할 수 있습니다.

파이프라인과 동시에 작업함으로써 사람의 개입 없이 기계가 라인에서 파이프를 가져와 벨링을 만들 수 있습니다.

파이프 가열 정도와 송풍 압력을 조정할 수 있습니다.

터치 스크린의 다양한 선택 기능으로 배관 낭비를 방지할 수 있습니다.
내부 PLC 시스템을 사용하여 기계는 파이프 라인과 독립적으로 작동할 수 있습니다.
XPM-32는 가장 용량이 큰 모델입니다.이 모델의 경우 직경 범위가 16-32mm이며 주기당 4개의 소켓을 생산하도록 설계되었습니다.
XPM-63은 용량도 가장 큰 모델입니다.이 모델의 경우 직경 범위가 16-63mm이며 사이클당 2개의 소켓을 생산하도록 설계되었습니다.

전체 압출은 다음 항목으로 구성됩니다.

• 원추형 트윈 스크류 압출기:

플라스틱 재료를 녹이고 휘젓는 데 사용됩니다.우리는 완벽한 혼합과 균질성을 제공하는 특수 스크류 및 배럴 유형을 채택합니다.

우리는 축 방향 베어링이 있는 압출기용 특수 기어 박스를 사용합니다.모터를 나사로 옮깁니다.전력소모를 최소화하기 위해 Extruder에 유명한 브랜드의 구동모터인 “SIEMENS”를 사용하고 있습니다.PLC 및 터치 패널 컨트롤러로 설계된 자동화 시스템을 선택할 수 있습니다.

• 두 가닥 다이 헤드:

다이 헤드 및 다이 시스템은 전체 파이프 직경 범위에서 우수한 성능을 보장하도록 설계된 용융 흐름 채널로 제조됩니다.파이프의 재료 특성에 따라 다이 헤드 및 다이 시스템의 설계가 변경되며 높은 압출 압력에서도 변경됩니다.그것은 완벽한 결과를 제공합니다.

• 두 가닥 진공 탱크:

진공 탱크는 스테인리스 스틸로 제조됩니다.

최대 냉각 성능을 위해 설계된 당사의 노즐.냉각수는 노즐에서 얼굴 바깥쪽에 있는 뜨거운 플라스틱 파이프로 뿌립니다.

고성능 워터 펌프를 사용하면 냉각수가 파이프에 완전히 도달할 수 있습니다.

당사 진공 탱크의 압력을 조정할 수 있으므로 파이프 요구 사항에 따라 진공 압력을 고정할 수 있습니다.우리는 진공 탱크의 모든 뚜껑에 개스킷을 밀봉합니다.이것은 진공 누출을 막고 에너지 소비를 최소화합니다.

• TWO Strands Belt Type Haul-offs:

벨트 홀 오프는 소형 파이프의 고속 압출에 사용됩니다.진동이 없고 고속에서도 우수한 제어를 보장합니다.

운반 작업에 사용한 재료를 사용하여 파이프에 대한 접착력이 매우 우수하고 미끄러짐을 방지합니다.

벨트 설정에 필요한 속도는 전기 인버터로 변경할 수 있습니다.제어 패널을 사용하여 다른 회선 속도를 쉽게 조정할 수 있습니다.

• 두 가닥 톱 커터:

중소형 파이프에 이상적인 솔루션인 자동 절단 장치.그것은 벨트 운반 오프와 동시에 작동합니다.

절단할 파이프 길이는 터치 스크린을 통해 쉽게 조정할 수 있습니다.

원하는 길이를 정확하게 절단할 수 있도록 인코딩하여 파이프 길이를 측정합니다.

• 두 가닥 팁 테이블:
• 공압 실린더에서 작동합니다.

명세서: